Produse

1. Deținerea pixurilor de gestionare
(1) Înainte de descărcarea camionului, trebuie să obțineți certificatul de conformitate eliberat de agenția de supraveghere pentru prevenirea epidemiei animale din locul de origine și să observați imediat vehiculul.Nu este găsită nicio anormalitate, iar camionul poate fi descărcat după ce certificatul se potrivește cu mărfurile.
(2) După numărarea numărului capetelor, bătuți oile sănătoase în țarc pentru a fi sacrificate prin batere și efectuați conducerea diviziunii în funcție de starea de sănătate a oilor.Suprafața țarcului de sacrificat este proiectată în funcție de 0,6-0,8m2 per oaie.
(3) Oile care urmează să fie sacrificate trebuie ținute fără hrană timp de 24 de ore înainte de a fi trimise la sacrificare pentru a elimina oboseala în timpul transportului și a reveni la starea fiziologică normală.În timpul perioadei de odihnă, personalul de carantină va observa în mod regulat, iar dacă se găsesc oi suspect de bolnave, acestea trebuie trimise la țarcuri de izolare pentru observare pentru a confirma boala. Oile sunt trimise la abatorul de urgență pentru tratament, iar oile sănătoase și calificate. ar trebui să nu mai bea apă cu 3 ore înainte de sacrificare.

2. Uciderea și sângerarea
(1) Sângerare orizontală: Oile vii sunt transportate cu un transportor în formă de V, iar oile sunt uluite cu un aparat manual de cânepă în timpul transportului pe transportor, iar apoi sângerarea este înjunghiată cu un cuțit pe masa de sângerare.
(2) Sângerare inversată: Oaia vie este legată de un picior din spate cu un lanț de sângerare, iar oaia de lână este ridicată în calea liniei automate de sângerare de către palan sau dispozitivul de ridicare a liniei de sângerare, iar apoi sângerarea este înjunghiat cu un cuțit.
(3) Proiectarea căii de rulare a liniei de transport automat pentru sângerarea oilor este la cel puțin 2700 mm de podeaua atelierului.Principalele procese finalizate pe linia de transport automat pentru sângerarea oilor: agățare, (asasinare), drenare, îndepărtare a capului etc., timp de scurgere Proiectat în general pentru 5min.

3. Pre-peeling și îndepărtarea pielii de oaie
(1) Pre-decapare cu susul în jos: Folosiți o furculiță pentru a întinde cele două picioare posterioare ale oilor pentru a facilita pre-decuparea picioarelor din față, din spate și ale pieptului.
(2) Pre-decapare echilibrată: cârligul liniei transportoare automate de sângerare/pre-decapare agăță un picior din spate al oilor, iar cârligul transportorului automat de tragere a pielii agăță cele două picioare din față ale oilor.Viteza celor două linii automate avansează sincron.Abdomenul oilor este orientat în sus și spatele în jos, mișcându-se înainte în echilibru, iar prejupuirea se efectuează în timpul procesului de transport.Această metodă de pre-decapare poate controla eficient lipirea lânii de carcasă în timpul procesului de pre-decapare.
(3).Prindeți pielea de oaie cu dispozitivul de prindere din piele al mașinii de curățat oi și smulgeți toată pielea de oaie de la piciorul din spate la piciorul din față al oilor.Conform procesului de sacrificare, poate fi smuls și de la piciorul din față la cel din spate al oilor.Piele de oaie intreaga.
(4) Transportați pielea de oaie ruptă în camera de depozitare temporară a piei de oaie prin intermediul transportorului din piele de oaie sau prin sistemul de transport cu aer din piele de oaie.

4. Prelucrarea carcasei
(1) Stație de prelucrare a carcasei: deschiderea pieptului, îndepărtarea viscerelor albe, îndepărtarea viscerelor roșii, inspecția carcasei, tăierea carcasei etc. sunt toate finalizate pe linia transportoare automată de prelucrare a carcasei.
(2) Dupa deschiderea cavitatii toracice a oilor se indeparteaza organele interne albe, si anume intestinele si burta, din pieptul oilor.Puneți viscerele albe îndepărtate în tava liniei de inspecție de salubritate sincronă pentru inspecție.
(3) Scoateți organele interne roșii, și anume inima, ficatul și plămânii.Agățați viscerele roșii scoase de cârligul liniei de inspecție sincronă a salubrității pentru inspecție.
(4) Carcasa de oaie este tăiată, iar după tundere, intră în cântarul electronic orbital pentru a cântări carcasa.Clasarea și ștanțarea se efectuează în funcție de rezultatele cântăririi.

5. Prelucrarea carcasei
(1) Stație de procesare a carcasei: tăierea carcasei, etanșarea rectului, tăierea genitală, deschiderea pieptului, îndepărtarea viscerelor albe, carantina trichinella spiralis, îndepărtarea viscerelor pre roșii, îndepărtarea viscerelor roșii, despicarea, carantina, îndepărtarea grăsimii din frunze etc.
toate sunt realizate pe linia de procesare automată a carcasei. Proiectarea șinei liniei de procesare a carcasei de porc nu este mai mică de 2400 mm de podeaua atelierului.
(2) Carcasa tăiată sau destăiată este ridicată de mașina de ridicare a carcasei pe șina liniei automate de transport a carcasei, porcul fără păr are nevoie de înțepare și spălat;
(3) După deschiderea pieptului porcului, îndepărtați viscerele albe din pieptul porcului, și anume intestinele, tripa. Puneți viscerele albe în tava transportorului de carantină viscerelor albe pentru inspecție.
(4) Îndepărtați viscerele roșii, și anume inima, ficatul și plămânii. Agățați viscerele roșii îndepărtate pe cârligele transportorului sincron de carantină viscerelor roșii pentru inspecție.
(5) Împărțiți carcasa de porc în jumătate folosind un ferăstrău de despicare tip curea sau tip punte de-a lungul coloanei vertebrale a porcului, mașina de accelerare verticală trebuie instalată direct deasupra ferăstrăului de despicare tip punte. Abatoarele mici folosesc ferăstrău de despicare de tip alternativ.
(6) După despicarea porcului tăiat, îndepărtați copita din față, copita din spate și coada porcului, copita și coada îndepărtate sunt transportate cu căruciorul în camera de procesare.
(7) Îndepărtați rinichii și grăsimea frunzelor, rinichii îndepărtați și grăsimea frunzelor sunt transportate cu căruciorul în camera de procesare.
(8) Carcasa de porc pentru tăiere, după tăiere, carcasa intră pe cântarul electronic al pistei pentru a fi cântărit.Clasificare și sigilare în funcție de rezultatul cântăririi.

6. Inspecție sincronă de salubritate
(1) Carcasa de oaie, viscerele albe și viscerele roșii sunt transportate în zona de control pentru prelevare și inspecție prin linia de inspecție sanitară sincronă.
(2) Carcasele suspecte bolnave care au eșuat inspecția vor intra pe calea carcasei suspecte bolnave prin comutator și vor reinspecta pentru a confirma că carcasa bolnavă intră pe linia de cale bolnavă.Scoateți carcasa bolnavă și puneți-o în mașina închisă și scoateți-o din abator pentru prelucrare..
(3) Viscerele albe necalificate se scot din tava liniei de inspecție sincronă a salubrității, se pun în vagonul închis și se scot din abator pentru prelucrare.
(4) Viscerele roșii care eșuează controlul se scot din cârligul liniei de inspecție sanitară sincronă, se pun în vagonul închis și se scot din abator pentru prelucrare.
(5) Cârligul viscerelor roșii și tava viscerelor albe de pe linia de inspecție sanitară sincronă sunt curățate și dezinfectate automat cu apă rece-caldă-rece.

7. Prelucrarea produselor secundare
(1) Viscerele albe calificate intră în camera de procesare a viscerelor albe prin jgheabul viscerelor albe, se toarnă conținutul stomacului în burtă și intestine în rezervorul de livrare a aerului, se umple cu aer comprimat și se transportă conținutul stomacului prin conducta de livrare a aerului la sacrificare La aproximativ 50 de metri în afara atelierului, tripaia a fost spălată cu o mașină de spălat tripa.Împachetați intestinele și burta curățate într-un depozit frigorific sau în proaspăt.
(2) Viscerele roșii calificate intră în camera de procesare a viscerelor roșii prin jgheabul visceral roșu, curăță inima, ficatul și plămânii și le împachetează într-un depozit frigorific sau de păstrare în stare proaspătă.

8. excreția acidă de carcasă
(1) Puneți carcasa de miel tăiată și spălată în camera de descărcare a acidului pentru „descărcare”, care este o parte importantă a procesului de tăiere la rece a mielului.
(2) Temperatura dintre descărcarea acidă: 0-4℃, iar timpul de descărcare acidă nu depășește 16 ore.
(3) Înălțimea designului căii de evacuare a acidului de la podeaua camerei de evacuare a acidului nu este mai mică de 2200 mm, distanța căii: 600-800 mm, iar camera de descărcare a acidului poate agăța 5-8 carcase de oi pe metru de șină.

9. Dezosare și ambalare
(1) Dezosare suspendată: împingeți carcasa de miel după dezacidificare în zona de dezosare și agățați carcasa de miel pe linia de producție.Personalul de dezosare pune bucățile mari de carne tăiate pe transportorul de tăiere și le transmite automat personalului de tăiere.Există personal de divizie pentru a împărți carnea în diferite părți.
(2) Dezosarea plăcii de tăiat: Împingeți carcasa oilor în zona de dezosare după dezacidificare și scoateți carcasa oilor de pe linia de producție și puneți-o pe placa de tăiere pentru dezosare.
(3) După ce carnea tăiată este ambalată în vid, puneți-o în tava de congelare și împingeți-o în camera de congelare (-30℃) pentru congelare sau în camera de răcire a produsului finit (0-4℃) pentru a-l păstra proaspăt.
(4) Ambalați paleții de produse congelate și depozitați-i la frigider (-18 ℃).
(5) Controlul temperaturii camerei de dezosare și segmentare: 10-15℃, controlul temperaturii camerei de ambalare: sub 10℃.